純堿，學(xue)名(ming)碳酸鈉，俗名(ming)蘇打(da)、石(shi)堿、洗滌(di)堿，化學(xue)式Na?CO?，屬于鹽類，吸濕(shi)性強在空氣中易潮解，溶于水，其水溶液呈(cheng)堿性。

國標:

二、分類

1、按照性質分類：工業級純堿(jian)和純堿(jian)

2、根(gen)據堆積密度的不(bu)同，工業級純堿又分為輕質純堿和(he)重質純堿。

3、根據氯(lv)化物含量的不(bu)同，分為普通(tong)堿、低鹽堿。

在(zai)《工業碳酸鈉(na)標準/GB－210.1－2004》中(zhong)，普(pu)通堿(jian)、低鹽堿(jian)（以干(gan)基的NaCl的質量分數計）/%分別(bie)小于等(deng)于0.70和0.30。 

4、根(gen)據生產工藝：氨堿，聯堿

三、常用包裝

通常出貨包裝有(you)25KG、40KG、50KG、750KG、1000KG 

四、主要用途

純(chun)堿是重要的化(hua)工原料(liao)之一, 用(yong)于制化(hua)學品、清洗劑(ji)(ji)、洗滌(di)劑(ji)(ji)、也(ye)用(yong)于照像術(shu)。造紙、冶(ye)金、玻璃、紡織、染料(liao)等工業(ye),用(yong)作食(shi)品工業(ye)發酵劑(ji)(ji)。

1.玻璃工業是(shi)純(chun)堿(jian)的大消費(fei)部門

2.冶(ye)金用作冶(ye)煉助溶(rong)劑(ji)，選礦浮選劑(ji)，冶(ye)金工業(ye)中還可用于脫除硫和磷、選礦、以及銅、鉛、鎳(nie)、錫(xi)(xi)、鈾(you)(you)、鋁等金屬的制備

3.印(yin)染工業用(yong)作軟水(shui)劑。

4．制革工業用(yong)于原料皮(pi)的脫脂(zhi)、中和(he)鉻(ge)鞣(rou)革和(he)鉻(ge)鞣(rou)液堿度。 

5. 還用于(yu)生產合成洗(xi)滌劑添(tian)加劑三聚(ju)磷酸(suan)鈉和其他磷酸(suan)鈉鹽等(deng)。

6. 純堿用于生產面(mian)粉、味精。 

7. 在陶瓷工業中(zhong)制(zhi)取(qu)耐火材(cai)料和釉也要用到(dao)純堿(jian)

8. 還可利(li)用(yong)脂肪酸與純堿的反應制肥皂

五、生產工藝

純堿(jian)生產(chan)工(gong)藝主要分堿(jian)法(fa)(fa)和合(he)成堿(jian)法(fa)(fa)，而合(he)成堿(jian)法(fa)(fa)又分氨(an)堿(jian)法(fa)(fa)和聯堿(jian)法(fa)(fa)。 

1．堿法

堿法的優缺點

主要優點是(shi)： 

a. 成本低

b. 質量方面(mian)鹽分低，往往小(xiao)于0.10％，產品粒度也好。

缺點是：

因為(wei)倍半堿(jian)礦容易(yi)和芒硝礦共(gong)生(sheng)，產品中硫酸根含量比氨堿(jian)法要高，但現在(zai)用戶對硫酸根的要求基(ji)本不高，所以這個缺(que)點影響不大。 

2．氨堿法(fa)(fa)（索(suo)爾維法(fa)(fa)） 

以食(shi)鹽(yan)(yan)（氯化(hua)鈉）、石(shi)灰(hui)石(shi)（經煅(duan)燒生(sheng)成(cheng)生(sheng)石(shi)灰(hui)和二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)）、氨(an)氣為原料來(lai)制取純堿.先使氨(an)氣通(tong)入(ru)飽和食(shi)鹽(yan)(yan)水中而成(cheng)氨(an)鹽(yan)(yan)水,再(zai)通(tong)入(ru)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)生(sheng)成(cheng)溶解度較小的碳(tan)酸氫鈉沉淀(dian)和氯化(hua)銨溶液.其化(hua)學(xue)反應原理是：NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO3↓＋NH4Cl 

將(jiang)經過濾(lv)、洗滌(di)得到的NaHCO3微小晶體(ti),再加(jia)熱(re)煅(duan)燒制得純堿產品.2NaHCO3＝Na2CO3＋H2O＋CO2↑放(fang)(fang)出(chu)(chu)的二氧化碳(tan)氣(qi)體(ti)可(ke)回(hui)收循環(huan)使(shi)用(yong).含有氯化銨(an)的濾(lv)液與(yu)石灰乳[Ca(OH)2]混合(he)加(jia)熱(re),所放(fang)(fang)出(chu)(chu)的氨氣(qi)可(ke)回(hui)收循環(huan)使(shi)用(yong).CaO＋H2O＝Ca(OH)2,2NH4Cl＋Ca(OH)2＝CaCl2＋2NH3↑＋2H2O 

流程工藝圖:

國標:

中國的大堿廠中，海天、海化(hua)、唐山(shan)、連(lian)云港，青海，吉蘭泰都是(shi)采用氨(an)堿法。 

氨堿法的優缺點

a. 氨(an)堿法優點是產(chan)品好，可以(yi)生(sheng)產(chan)低(di)(di)鹽堿，硫酸鹽的(de)含量也(ye)低(di)(di)。

a.有石灰和蒸(zheng)餾工序，原(yuan)(yuan)材料(liao)消耗高，原(yuan)(yuan)鹽的利(li)用率低(di)，產(chan)品(pin)成(cheng)本高。

b.排放(fang)大量的廢(fei)(fei)渣、廢(fei)(fei)液 

3．聯堿(jian)法(fa) 

是將(jiang)氨(an)(an)堿法(fa)和(he)合(he)成(cheng)氨(an)(an)法(fa)兩(liang)種(zhong)工藝聯合(he)起來，同時生產純堿和(he)氯(lv)化銨兩(liang)種(zhong)產品的(de)方(fang)法(fa)。原(yuan)料(liao)是食鹽、氨(an)(an)和(he)二氧化碳——合(he)成(cheng)氨(an)(an)廠用水(shui)煤氣制取(qu)氫氣時的(de)廢氣。

聯合制堿法包括兩個過程：

一(yi)個(ge)過程與氨堿法相同，將(jiang)氨通入飽和食鹽(yan)水(shui)而成氨鹽(yan)水(shui)，再通入二氧化碳(tan)生成碳(tan)酸(suan)氫鈉沉(chen)淀，經(jing)過濾、洗(xi)滌得NaHCO3微(wei)小(xiao)晶體，再煅(duan)燒(shao)制得純堿產品，其濾液(ye)是(shi)含有氯(lv)化銨和氯(lv)化鈉的溶液(ye)。

另一(yi)個過程是從(cong)含有氯(lv)(lv)化(hua)銨(an)和氯(lv)(lv)化(hua)鈉的濾液(ye)中(zhong)結(jie)晶沉(chen)(chen)淀出氯(lv)(lv)化(hua)銨(an)晶體。在低(di)溫條件下，向(xiang)濾液(ye)中(zhong)加入細粉狀(zhuang)的氯(lv)(lv)化(hua)鈉，并通入氨氣(qi)，可以(yi)使氯(lv)(lv)化(hua)銨(an)單獨結(jie)晶沉(chen)(chen)淀析出，經過濾、洗滌(di)和干(gan)燥(zao)即(ji)得(de)氯(lv)(lv)化(hua)銨(an)產品。此時濾出氯(lv)(lv)化(hua)銨(an)沉(chen)(chen)淀后所得(de)的濾液(ye)，已基本上被氯(lv)(lv)化(hua)鈉飽和，可回(hui)收(shou)循(xun)環(huan)使用。

流程工藝圖：

輕(qing)質(zhi)(zhi)純(chun)堿和重質(zhi)(zhi)純(chun)堿其規格的區(qu)別主要在于物(wu)理性質(zhi)(zhi)的不同(tong)，如松(song)密度(du)、粒子大小和形狀(zhuang)及安息角度(du)等。一般輕(qing)質(zhi)(zhi)純(chun)堿密度(du)為(wei)500-600kg/m3,重質(zhi)(zhi)純(chun)堿密度(du)為(wei)1000-1200kg/m3